平衡孔板流量計(jì)又稱之為多孔孔板流量計(jì)，是由于兩片法蘭連同管徑，再用多個(gè)插入孔焊接在法蘭兩面，以達(dá)到平衡的作用。適應(yīng)測(cè)量蒸汽、沼氣、天然氣、空氣等氣體。可以配套差壓變送器、流量積算儀表形成一體測(cè)量遠(yuǎn)傳，可以查看瞬時(shí)流量和累積流量并報(bào)警控制等操作。
平衡孔板流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比，用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。
平衡孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)：是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成。
節(jié)流裝置組成：節(jié)流件、取壓裝置、連接法蘭、測(cè)量管。
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等。
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等。
連接法蘭、緊固件。
平衡孔板流量計(jì)（多孔孔板）特點(diǎn)：
1、線性度高、重復(fù)性好
平衡孔板流量計(jì)具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來(lái)看，平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。
2、直管段要求低
平衡孔板流量計(jì)由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求，其前后直管段一般為前3D后1D，可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊材料的管道。
3、減少壓力損失
平衡孔板流量計(jì)多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的測(cè)量工況下，與孔板相比減少了2.5倍的壓力損失，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行能量成本，是一種節(jié)能型儀表。
4、耐臟污不易堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
5、可直接替換孔板
平衡流量傳感器與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。
6、流量測(cè)量范圍寬
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們了解到：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.90。
7、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值長(zhǎng)期保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定性。
8、可測(cè)高溫高壓介質(zhì)
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。
9、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì)
由于平衡孔板流量計(jì)其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相、泥漿，甚至固體顆粒測(cè)量，可以測(cè)雙向流。
平衡孔板流量計(jì)（多孔孔板）技術(shù)參數(shù)：
| 性能 | 技術(shù)參數(shù) |
| 管徑范圍 | DN15~DN3000mm |
| 精度 | ±1.0%、±1.5% |
| 直管段要求 | 5D~3D |
| 壓損 | 孔板的1/3~1/4 |
| 量程比 | 10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬 |
| 重復(fù)性 | 0.2% |
| 溫度范圍 | 金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃ |
| 壓力范圍 | 金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa |
平衡孔板流量計(jì)（多孔孔板）選型：
1.管道：管徑、壁厚、管道材質(zhì)
2.測(cè)量介質(zhì)
3.介質(zhì)溫度(℃)
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：壓力范圍、正常壓力
5.介質(zhì)工作流量：流量范圍、正常流量
6.流量單位（Nm3/h、m3/h、kg/h）
7.介質(zhì)粘度(mPa.s)
8.介質(zhì)密度(kg/m3)
9.函數(shù)孔算法：四孔均布、1孔+6孔等同均布、1大孔+6孔均布、1孔+8孔均布、1孔+10孔均布、1孔+12孔均布
平衡孔板流量計(jì)的安裝要求：
平衡孔板流量計(jì)的安裝其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是知道它的安裝直管段要求，前5D后3D就可以了，再者要區(qū)分是測(cè)量的介質(zhì)是氣體還是液體，測(cè)量氣體時(shí)，引壓管向上45度，測(cè)量液體時(shí)，引壓管向下45度。
一、平衡孔板流量計(jì)這種是雙向流的，可以任意安裝方向。
二、將平衡孔板流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室；
三、差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況：
1）、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)直接接觸；
2）、防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞；
3）、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量相同；
4）、正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡；
5）、引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方
6）、如果測(cè)量介質(zhì)是蒸汽時(shí)，冷凝器的高度保持在同一水平線上。
四、測(cè)量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中。
五、測(cè)量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中。
六、測(cè)量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測(cè)管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過(guò)變送器使用的極限溫度。
