管狀電加熱管
管狀電加熱管由加熱芯子和護套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源,耐高溫陶交瓷作絕緣介質,護套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼制成。
產品型號:
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護套式電加熱器由加熱芯子和護套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源,耐高溫陶交瓷作絕緣介質,護套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼制成。
管狀電加熱管用于液壓,潤裝置加熱液壓和潤油,也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。
管狀電加熱管由加熱芯子和護套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源,耐高溫陶交瓷作絕緣介質,護套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼制成。
電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護套將加熱芯子與被加熱油液隔離,在更換電加熱器時,不需要放掉油箱中的油液,僅需抽出加熱器芯子,更換一個新的加熱芯子即可,維護方便。電加熱器與被加熱油液接觸面積大,表面功率小,不結碳,油液不會局部高溫而碳化。使用壽命長、安全、可靠。
技術參數(shù):
型號規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率: 盡可能≤0.7/cm2為設計標準
傳熱溫度: ≤300℃
工作介質: 礦物質
工作壓力: ≤0.8Mpa
功能特點
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。
⒉熱響應快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設計zui高工作溫度可達850℃。
⒋介質出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應用范圍廣、適應性強:該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級可達dⅡB級和C級,耐壓可達20MPa。
⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設計表面功率負荷低,并采用多重保護,使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機算機聯(lián)網。
⒏節(jié)能*,電能產生的熱量幾乎傳給加熱介質。
加熱器的注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆事故。
6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
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